常熟全自動熱定型機生產廠家
發布時間:2022-12-02 02:01:55常熟全自動熱定型機生產廠家
高溫熱定型機的開車步驟!1、開車時,落布工配合擋車工穿車,布上鐵。開車速度要慢。落布工調整寬度后,可以正常速度。2、開車過程中問題處理:(1)整緯度:擋車時要時刻觀察布面是否緯斜,先做出適當的調整。如果落布處仍有緯斜,應及時通知擋車,然后進行修正。(2)落布潮:若下機落布潮,落布工及時通知擋車,降速或做其他調整。(3)破邊、中裂:如果落布工發現中裂或破邊,應立即采取措施,并通知擋車工進行相應處理。(4)污漬:如果發現污漬,應及時通知擋車員降低車速,從前到后自查。如果發現是機器產生的,應立即停車。如果不是機器污漬,量多則通知車間主任,并認真填寫卡片及質量倒查表。(5)如有脫鐵現象,應及時自查布鐵是否松動或脫針,及時加固更換。(6)如果出現大量連續性非機臺產生的缺陷,如劃痕、左右差、料點、孔洞、條影等。應及時通知擋車工人,擋車工人應檢查卡片和質量。出相應的記錄,并通知車間主任,由車間主任再上報給廠長。(7)生產紗卡、牛津紡等厚織物時,應避免折痕,不穿整緯器或將彎輪拉直,盡量不整緯,經常觀察落布面。
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熱定型機的停機步驟:加工布后,將導布引入操作臺,撕導布,點擊進布總控制按鈕到紅色,關閉上針保護入口按鈕到“0”。啟動機器后半部分,當導布頭到達出布時,停止,將導布與導帶連接,關閉冷卻筒張力電機,直至到達“O”啟動機器的后半部分,直到導布完全從布架上停止。關閉出布總控制按鈕至紅色,開動機器讓鏈條空轉。點擊烘箱按鈕進入加熱系統界面,設置加熱溫度150度,循環風機功率50%,手動控制抽風機,功率90%,有效去除烘箱內殘留的水分,維護烘箱。加熱系統在運行約30分鐘后關閉,循環風機和抽風機在關閉前繼續運行至烘箱溫度降至100度以下。關閉電柜電源總控制開關“OFF”計算機自動存儲加工數據后關閉,清潔拉幅熱定型機整機。
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襪子是我們每個人必不可少的日常必需品,但襪子的美觀、舒適與襪子的定型過程有很大關系。襪子定型機適用于襪子生產工藝中的包裝工序之前的襪子定型的工序中。襪子定型工藝是通過不同規格的襪板將襪子支撐成不同的形狀和尺寸,然后通過高溫高壓定性成型。因此一雙襪子的好壞、平整度、尺寸、對稱性與成型的壓力溫度和保壓時間密切相關。現階段常用的定型設備有平板定型機和定型罐,可實現大批量定型加工。智能系統自動控制襪子定型罐的溫度、壓力和時間。定型程序設計為自動加熱、自動保溫、自動保壓、自動動控制時間。可任意修改時間、溫度、壓力。可設置多個工藝程序,每個程序可設置多個升溫段,設定好工作程序后設備可自動工作。
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拉幅高溫熱定型機的工藝三要素:一、溫度。溫度是影響熱定型質量較主要的因素。由于織物經過熱成型后,原有皺紋的消除程度、表面平整度的提高、織物的熱穩定性等服用性能與熱成型溫度密切相關。二、時間。定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件。織物進入加熱區后,加熱成型所需的時間可分為以下幾個部分:加熱時間:織物進入加熱區后,將織物表面加熱至成型溫度所需的時間。熱滲透時間:織物表面達到成型溫度后,織物內外部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱滲透時間。分子調整時間:織物達到定型溫度后,纖維中的分子根據定型條件進行調整。冷卻時間:織物出烘房,使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間。三、張力。織物在熱定型過程中的張力對定型質量有一定的影響,包括織物的尺寸熱穩定性、強度和斷裂延伸。定型時寸的熱穩定性隨著定型時經向超喂的增加而增加,而緯向尺寸的熱穩定性隨著門幅拉伸程度的增加而降低。定型后織物的平均單紗強度略高于未定型織物,緯度變化明顯于經絡方向。定型后,織物的斷裂延伸度隨伸長度的增加而降低,而經度隨過度喂養的增加而增大。