宿遷高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2022-12-08 02:01:44宿遷高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)價(jià)格
襪子是我們每個(gè)人必不可少的日常必需品,但襪子的美觀、舒適與襪子的定型過(guò)程有很大關(guān)系。襪子定型機(jī)適用于襪子生產(chǎn)工藝中的包裝工序之前的襪子定型的工序中。襪子定型工藝是通過(guò)不同規(guī)格的襪板將襪子支撐成不同的形狀和尺寸,然后通過(guò)高溫高壓定性成型。因此一雙襪子的好壞、平整度、尺寸、對(duì)稱性與成型的壓力溫度和保壓時(shí)間密切相關(guān)。現(xiàn)階段常用的定型設(shè)備有平板定型機(jī)和定型罐,可實(shí)現(xiàn)大批量定型加工。智能系統(tǒng)自動(dòng)控制襪子定型罐的溫度、壓力和時(shí)間。定型程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)加熱、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)動(dòng)控制時(shí)間。可任意修改時(shí)間、溫度、壓力。可設(shè)置多個(gè)工藝程序,每個(gè)程序可設(shè)置多個(gè)升溫段,設(shè)定好工作程序后設(shè)備可自動(dòng)工作。
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什么因素與定型機(jī)的生產(chǎn)效率有關(guān)?定型機(jī)的生產(chǎn)效率與定型機(jī)制造商擁有的原材料數(shù)量有關(guān)。制造商生產(chǎn)的產(chǎn)品主要取決于原材料的數(shù)量。原材料越多,可用于生產(chǎn)加工材料越多,定型機(jī)廠家的生產(chǎn)加工可以快速地進(jìn)行,從而提高自身的生產(chǎn)效率。當(dāng)然,這與定型機(jī)的生產(chǎn)效率有關(guān)。除了定型機(jī)制造商擁有的原材料數(shù)量外,還與定型機(jī)制造商掌握的生產(chǎn)技術(shù)有關(guān)。定型車間是印染廠的主要環(huán)節(jié)。其加工水平直接影響到布料表面的清潔度、寬度和門幅的穩(wěn)定性,提高織物的價(jià)值。印染高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的目的和原理,印染成型機(jī)的目的:通過(guò)對(duì)各種染料進(jìn)行軟化、硬化、防滑、拉伸和樹脂的整理,可以改善織物的手感、滑動(dòng)、顏色、寬度和強(qiáng)度。外觀等,對(duì)非純棉品種,還可以起到穩(wěn)定尺寸的作用。印染定型機(jī)原理:將化工材料浸入料槽中,用軋輪均勻壓榨,進(jìn)入烤箱。布料經(jīng)過(guò)烘箱時(shí),會(huì)在高溫?zé)犸L(fēng)的作用下烘干成型。成型后,布料會(huì)在高溫?zé)犸L(fēng)的作用下烘干成型。
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定型機(jī)是紡織產(chǎn)品定型用的機(jī)器,定型機(jī)按種類可分為:紗線定型機(jī)、襪子定型、面料定型機(jī)、窗簾定型機(jī)、氨綸包覆紗定型機(jī)、真絲定型機(jī)、衣片定型機(jī)、西裝定型機(jī)等等。下面就和高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廠家一起來(lái)看下熱定型機(jī)的組成部分!1、高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)入口架及幅寬限制器,可幫助導(dǎo)布器將布展開并校正,且可選擇高低位入布。2、復(fù)合式中心校正器具有導(dǎo)布及直行校正之功能。3、上漿機(jī)壓水及上漿。4、速度補(bǔ)償裝置,可控制上漿機(jī)及定型機(jī)之間的張力。5、線紗布校正,可校正布區(qū)之線紗或線弧。6、中央控制面板,將所有電動(dòng)調(diào)整功能集中于入口箱上方,涵蓋全機(jī)95%之操作功能。7、展邊器及布邊追蹤器,負(fù)責(zé)上針前布邊的展開及布邊追蹤功能。8、入口箱及縮拉碼上針喂布裝置。9、針/夾鏈條及軌道,以針板或夾板輸送布區(qū)進(jìn)入烘箱烘干。10、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱,裝置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)車,熱交換器,烘干或定型布區(qū)用。11、幅寬調(diào)整機(jī),可調(diào)整布幅。12、排風(fēng)系統(tǒng)。13、出布裝置擺布/卷布,有擺布及卷布二種出布方式。
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全自動(dòng)定型機(jī)的操作步驟。先穿布路線穿進(jìn)布部分的導(dǎo)布,從進(jìn)布架到操作臺(tái),沿著正確的穿布路線穿過(guò)出布部分的導(dǎo)帶。下操作面板上的紅色停機(jī)按鈕,鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)停止,開機(jī)指示燈閃爍。將導(dǎo)布引上拉幅鏈,按下超喂輪按下按鈕約10秒,待按下按鈕指示燈亮。打開進(jìn)布機(jī)構(gòu)各部位馬達(dá)至“1”。提起倒?jié){槽,按下軋機(jī)壓力,打開控制臺(tái)各部分的電機(jī),點(diǎn)擊進(jìn)布機(jī)構(gòu)左上角進(jìn)布總控制按鈕至綠色。啟動(dòng)機(jī)器前半部分。導(dǎo)布通過(guò)注射保護(hù)入口后,打開注射保護(hù)入口按鈕至“1”當(dāng)導(dǎo)布烘箱到達(dá)出布超喂混時(shí),將導(dǎo)布與出布部分的導(dǎo)帶連接好。點(diǎn)擊布料機(jī)構(gòu)總控制按鈕至綠色,打開布料部分的電機(jī)至綠色“1”重新啟動(dòng)機(jī)器將導(dǎo)布引入布架后停機(jī)。打開冷卻筒張力馬達(dá)開關(guān)至“1”。點(diǎn)擊拉伸鏈條控制按鈕進(jìn)入鏈條控制界面,根據(jù)流程卡上的工藝要求輸入寬度,確認(rèn)輸入寬度。根據(jù)流程卡找到要加工的布推至進(jìn)布處接上導(dǎo)布,化好華工料并放入倒?jié){槽。根據(jù)要加工的布料的組織條件和工藝要求,落布卷裝或車裝。設(shè)置各部分的參數(shù),根據(jù)要加工的布的緯度斜度,預(yù)設(shè)整緯度裝置中快/中慢、左快/右快。鈴聲通知進(jìn)落布準(zhǔn)備啟動(dòng)。返回鈴聲后,按下啟動(dòng)按鈕,加速指示燈閃爍,設(shè)置工藝要求的速度并確認(rèn),點(diǎn)擊加速按鈕,自動(dòng)將速度提高到工藝要求的速度。
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高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的開車步驟!1、開車時(shí),落布工配合擋車工穿車,布上鐵。開車速度要慢。落布工調(diào)整寬度后,可以正常速度。2、開車過(guò)程中問(wèn)題處理:(1)整緯度:擋車時(shí)要時(shí)刻觀察布面是否緯斜,先做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如果落布處仍有緯斜,應(yīng)及時(shí)通知擋車,然后進(jìn)行修正。(2)落布潮:若下機(jī)落布潮,落布工及時(shí)通知擋車,降速或做其他調(diào)整。(3)破邊、中裂:如果落布工發(fā)現(xiàn)中裂或破邊,應(yīng)立即采取措施,并通知擋車工進(jìn)行相應(yīng)處理。(4)污漬:如果發(fā)現(xiàn)污漬,應(yīng)及時(shí)通知擋車員降低車速,從前到后自查。如果發(fā)現(xiàn)是機(jī)器產(chǎn)生的,應(yīng)立即停車。如果不是機(jī)器污漬,量多則通知車間主任,并認(rèn)真填寫卡片及質(zhì)量倒查表。(5)如有脫鐵現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)自查布鐵是否松動(dòng)或脫針,及時(shí)加固更換。(6)如果出現(xiàn)大量連續(xù)性非機(jī)臺(tái)產(chǎn)生的缺陷,如劃痕、左右差、料點(diǎn)、孔洞、條影等。應(yīng)及時(shí)通知擋車工人,擋車工人應(yīng)檢查卡片和質(zhì)量。出相應(yīng)的記錄,并通知車間主任,由車間主任再上報(bào)給廠長(zhǎng)。(7)生產(chǎn)紗卡、牛津紡等厚織物時(shí),應(yīng)避免折痕,不穿整緯器或?qū)澼喞保M量不整緯,經(jīng)常觀察落布面。