青海全自動(dòng)熱定型機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-04 02:09:27
青海全自動(dòng)熱定型機(jī)廠家
襪子是我們每個(gè)人必不可少的日常必需品，但襪子的美觀、舒適與襪子的定型過程有很大關(guān)系。襪子定型機(jī)適用于襪子生產(chǎn)工藝中的包裝工序之前的襪子定型的工序中。襪子定型工藝是通過不同規(guī)格的襪板將襪子支撐成不同的形狀和尺寸，然后通過高溫高壓定性成型。因此一雙襪子的好壞、平整度、尺寸、對(duì)稱性與成型的壓力溫度和保壓時(shí)間密切相關(guān)。現(xiàn)階段常用的定型設(shè)備有平板定型機(jī)和定型罐，可實(shí)現(xiàn)大批量定型加工。智能系統(tǒng)自動(dòng)控制襪子定型罐的溫度、壓力和時(shí)間。定型程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)加熱、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)動(dòng)控制時(shí)間?？扇我庑薷臅r(shí)間、溫度、壓力?？稍O(shè)置多個(gè)工藝程序，每個(gè)程序可設(shè)置多個(gè)升溫段，設(shè)定好工作程序后設(shè)備可自動(dòng)工作。
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在日常工作中，需要注意檢查定型機(jī)的溫度。如果溫度超過240度，可能會(huì)引起火災(zāi)。所以，不要在織物原型周圍放置易燃易爆物品，必須準(zhǔn)備好相關(guān)的滅火工具。定型機(jī)廠家為防止織物原型運(yùn)行時(shí)被燙傷，不允許修理或檢查。另外，請(qǐng)注意，長(zhǎng)發(fā)、長(zhǎng)裙、戴手套作業(yè)嚴(yán)禁，必須按照高溫作業(yè)的要求進(jìn)行。接地線的直徑不得超過3平方毫米。全自動(dòng)熱定型機(jī)的準(zhǔn)備步驟！1、看計(jì)劃：按計(jì)劃投布。2、看卡片：看工藝要求和幅寬要求。3、化料：按照工藝要求化料。4、清潔：看生產(chǎn)品種的顏色是否需要刷車，防止污染。5、調(diào)幅：按成品幅寬要求調(diào)整定型機(jī)出布門幅。6、看布的反面，如紗卡類，則需要正面向上布，以便于布面的生產(chǎn)和觀察。
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印染定型機(jī)時(shí)間。固化時(shí)間是熱固化的另一個(gè)主要工藝條件。進(jìn)入加熱區(qū)后，定型機(jī)廠家印染定型機(jī)加熱固化所需時(shí)間大致可分為以下幾個(gè)方面：1、加熱時(shí)間：織物進(jìn)入加熱區(qū)域后，將織物表面加熱到設(shè)定溫度所需的時(shí)間。2、透熱時(shí)間：織物表面達(dá)到設(shè)定溫度后，織物內(nèi)外纖維的透熱時(shí)間與設(shè)定溫度相同。3、分子調(diào)節(jié)時(shí)間：纖維中分子達(dá)到相應(yīng)溫度后，根據(jù)設(shè)定條件調(diào)節(jié)所需時(shí)間。4、冷卻時(shí)間：織物離開烘房，按固定尺寸冷卻織物的時(shí)間。定型時(shí)間通常是指印染定型機(jī)前三項(xiàng)（第四項(xiàng)除外）所需的時(shí)間。固化時(shí)間僅指第二項(xiàng)和第三項(xiàng)所需的時(shí)間，即熱滲透和分子調(diào)節(jié)所需的時(shí)間。加熱和透熱所需的時(shí)間取決于熱源的特性、織物單位面積的重量、纖維的導(dǎo)熱系數(shù)和織物的含水量。
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拉幅高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的工藝三要素：一、溫度。溫度是影響熱定型質(zhì)量較主要的因素。由于織物經(jīng)過熱成型后，原有皺紋的消除程度、表面平整度的提高、織物的熱穩(wěn)定性等服用性能與熱成型溫度密切相關(guān)。二、時(shí)間。定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)主要工藝條件?？椢镞M(jìn)入加熱區(qū)后，加熱成型所需的時(shí)間可分為以下幾個(gè)部分：加熱時(shí)間：織物進(jìn)入加熱區(qū)后，將織物表面加熱至成型溫度所需的時(shí)間。熱滲透時(shí)間：織物表面達(dá)到成型溫度后，織物內(nèi)外部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱滲透時(shí)間。分子調(diào)整時(shí)間：織物達(dá)到定型溫度后，纖維中的分子根據(jù)定型條件進(jìn)行調(diào)整。冷卻時(shí)間：織物出烘房，使織物的尺寸固定下來進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間。三、張力?？椢镌跓岫ㄐ瓦^程中的張力對(duì)定型質(zhì)量有一定的影響，包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度和斷裂延伸。定型時(shí)寸的熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂的增加而增加，而緯向尺寸的熱穩(wěn)定性隨著門幅拉伸程度的增加而降低。定型后織物的平均單紗強(qiáng)度略高于未定型織物，緯度變化明顯于經(jīng)絡(luò)方向。定型后，織物的斷裂延伸度隨伸長(zhǎng)度的增加而降低，而經(jīng)度隨過度喂養(yǎng)的增加而增大。
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高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的余熱利用方式，氣-氣換熱，這種方法是從定型機(jī)排出的廢熱氣體中回收熱能，然后返回定型機(jī)烘箱，達(dá)到節(jié)能的目的。換熱方法是“氣-氣”換熱，常用的換熱器是熱管換熱器。如LQDR-F型余熱回收器充分利用熱管的傳熱性能。定型機(jī)排放的高溫廢煙通過熱交換器的吸熱側(cè)釋放熱量，通過熱管快速傳遞到熱交換器的放熱側(cè)。新鮮空氣通過換熱器的放熱側(cè)吸收熱量，加熱后的新鮮空氣通過熱定型機(jī)烘箱內(nèi)的負(fù)壓吸入烘箱，達(dá)到節(jié)能的目的。氣-水換熱，這種方法是從定型機(jī)排出的廢熱氣體中回收熱能，產(chǎn)生熱水，達(dá)到節(jié)能的目的。換熱方式是“氣-水”換熱器，常用的換熱器是列管換熱器。定型機(jī)排出的高溫廢煙氣通過換熱器與清水進(jìn)行熱交換，加熱后的清水進(jìn)入熱水箱，用于生產(chǎn)需要。熱水的熱量是利用廢煙氣中的熱能，節(jié)約燃料(燃煤、燃?xì)獾?或加熱所需的電能，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
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自動(dòng)定型機(jī)一般由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)操作維護(hù)，包括加濕系統(tǒng)軟件和蒸汽干燥、制冷定型等。經(jīng)本機(jī)處理后，可有效調(diào)整經(jīng)紗支數(shù)，穩(wěn)定織物規(guī)格。熱定型機(jī)廠家的產(chǎn)品再次熨燙后不易收縮變形。自動(dòng)定型機(jī)配備紅外感應(yīng)自動(dòng)鋪裝系統(tǒng)軟件，保持布料與傳送帶之間的垂直弧度，保證布料無支撐力。通過特氟龍網(wǎng)帶連接輸送，設(shè)置加濕、風(fēng)干、制冷三個(gè)功能等級(jí)，使織物無需支撐即可在各個(gè)地區(qū)使用。自動(dòng)定徑機(jī)嵌入自動(dòng)校正裝置，使不銹鋼網(wǎng)帶能夠獨(dú)立調(diào)整偏移量，保證其使用壽命。自動(dòng)定型機(jī)的加濕區(qū)采用蒸汽噴射開發(fā)，使紡織品能在相對(duì)有限的時(shí)間內(nèi)吸收大量水分。配合高速振動(dòng)打緯設(shè)備，可再次調(diào)整織物經(jīng)紗和細(xì)紗支數(shù)，使織物達(dá)到預(yù)縮的實(shí)際效果。設(shè)置集氣罩，吸收蒸汽加濕區(qū)殘留水和有機(jī)廢氣，確保不滲水、環(huán)保節(jié)能。