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江陰熱定型機(jī)報(bào)價(jià)

發(fā)布時(shí)間:2023-03-09 01:59:19
江陰熱定型機(jī)報(bào)價(jià)

江陰熱定型機(jī)報(bào)價(jià)

自動(dòng)定型機(jī)內(nèi)置自動(dòng)糾偏系統(tǒng),可調(diào)整輸送帶,保證其使用壽命。加濕區(qū)采用蒸汽噴射,使紡織品在相對(duì)有限的時(shí)間內(nèi)吸收大量水分。通過高速振動(dòng)打緯裝置,再次調(diào)整織物經(jīng)紗支數(shù),使織物達(dá)到預(yù)縮率。影響。設(shè)置集汽罩,吸收蒸汽加濕區(qū)的殘留水和有機(jī)廢氣,確保不滲水、環(huán)保節(jié)能。自動(dòng)成型設(shè)備利用蒸汽區(qū)多余的蒸汽采購到風(fēng)千區(qū),利用采購蒸汽的余熱回收達(dá)到加熱效果,使機(jī)器的節(jié)能效果達(dá)到30%以上,溫度恒定,不易制成織物,節(jié)能環(huán)保,無燙傷痕跡。冷卻定型區(qū)內(nèi)置強(qiáng)力下排氣,使織物冷卻定型效果更快。配備擺臂擺布堆垛裝置,布料張開放置更有利于倉儲(chǔ)管理。配備計(jì)數(shù)器,準(zhǔn)確測量織物的長度和收縮率,可選智能人機(jī)界面PLC控制、故障檢測、報(bào)警、基本參數(shù)操作等更加個(gè)性化,特殊規(guī)格型號(hào),可根據(jù)需要定制。

江陰熱定型機(jī)報(bào)價(jià)

江陰熱定型機(jī)報(bào)價(jià)

定型機(jī)是紡織產(chǎn)品定型用的機(jī)器,定型機(jī)按種類可分為:紗線定型機(jī)、襪子定型、面料定型機(jī)、窗簾定型機(jī)、氨綸包覆紗定型機(jī)、真絲定型機(jī)、衣片定型機(jī)、西裝定型機(jī)等等。下面就和高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廠家一起來看下熱定型機(jī)的組成部分!1、高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)入口架及幅寬限制器,可幫助導(dǎo)布器將布展開并校正,且可選擇高低位入布。2、復(fù)合式中心校正器具有導(dǎo)布及直行校正之功能。3、上漿機(jī)壓水及上漿。4、速度補(bǔ)償裝置,可控制上漿機(jī)及定型機(jī)之間的張力。5、線紗布校正,可校正布區(qū)之線紗或線弧。6、中央控制面板,將所有電動(dòng)調(diào)整功能集中于入口箱上方,涵蓋全機(jī)95%之操作功能。7、展邊器及布邊追蹤器,負(fù)責(zé)上針前布邊的展開及布邊追蹤功能。8、入口箱及縮拉碼上針喂布裝置。9、針/夾鏈條及軌道,以針板或夾板輸送布區(qū)進(jìn)入烘箱烘干。10、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱,裝置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)車,熱交換器,烘干或定型布區(qū)用。11、幅寬調(diào)整機(jī),可調(diào)整布幅。12、排風(fēng)系統(tǒng)。13、出布裝置擺布/卷布,有擺布及卷布二種出布方式。

江陰熱定型機(jī)報(bào)價(jià)

江陰熱定型機(jī)報(bào)價(jià)

導(dǎo)熱油爐一旦導(dǎo)熱油溫度達(dá)到2000℃左右時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并對(duì)所有螺栓的連接進(jìn)行一次熱緊,以避免熱膨脹不均勻造成的泄漏。導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火加熱時(shí)蒸發(fā)的部分水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣,通過膨脹管進(jìn)入膨脹槽,另一部分轉(zhuǎn)化為氣體,通過管道排出,部分冷凝成液體水沉,將其放入槽底。加熱時(shí),應(yīng)隨時(shí)打開膨脹槽下的排污管,排出冷凝水。脫水排氣結(jié)束后,20℃/h如果溫度升高到210,速率會(huì)繼續(xù)升溫℃左右兩側(cè),應(yīng)停止加熱,此時(shí)主要過程是將導(dǎo)熱油中的輕組分去除。脫輕組分時(shí)所用的時(shí)間,應(yīng)該根據(jù)導(dǎo)熱油的牌號(hào)與質(zhì)量來確定。若無氣體從排氣管排出,且循環(huán)導(dǎo)熱油泵的泵壓相對(duì)穩(wěn)定,則可低于10℃/h速率繼續(xù)升溫至230℃。脫氣完成后,40℃/h的速率從230℃導(dǎo)熱油爐工作溫度上升時(shí),應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油爐、循環(huán)供熱系統(tǒng)及各種配套設(shè)施及輔助設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其正常工作。

江陰熱定型機(jī)報(bào)價(jià)

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定型機(jī)余熱回收是紡織染整行業(yè)的主要能耗設(shè)備之一。它是一種利用熱空氣對(duì)織物進(jìn)行干燥、整理和定型的裝置。高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廢氣含有大量的纖維和油污,在換熱過程中容易粘附在熱管表面,嚴(yán)重影響傳熱效果。如果不及時(shí)清洗,會(huì)造成煙氣堵塞,使成型機(jī)無法正常工作。定型機(jī)余熱回收市場上運(yùn)行的定型機(jī)余熱回收設(shè)備的熱管與換熱器外殼和中間隔板焊接成一個(gè)整體,無法拆卸,當(dāng)設(shè)備內(nèi)的熱管故障或油堵塞時(shí)無法更換和清洗。針對(duì)上述缺陷,定型機(jī)余熱回收設(shè)備采用可拆卸設(shè)計(jì)。當(dāng)定型機(jī)余熱回收設(shè)備在運(yùn)行過程中附著在熱管表面,影響傳熱時(shí),可及時(shí)打開換熱器保溫門,逐一清洗熱管,真正實(shí)現(xiàn)輕便、安全、快捷的清洗和維護(hù)。確保定型機(jī)余熱回收設(shè)備的傳熱效果,延長其使用壽命。