景德鎮熱定型機公司
發布時間:2024-01-24 01:44:38景德鎮熱定型機公司
全自動定型機的操作步驟。先穿布路線穿進布部分的導布,從進布架到操作臺,沿著正確的穿布路線穿過出布部分的導帶。下操作面板上的紅色停機按鈕,鏈條運轉停止,開機指示燈閃爍。將導布引上拉幅鏈,按下超喂輪按下按鈕約10秒,待按下按鈕指示燈亮。打開進布機構各部位馬達至“1”。提起倒漿槽,按下軋機壓力,打開控制臺各部分的電機,點擊進布機構左上角進布總控制按鈕至綠色。啟動機器前半部分。導布通過注射保護入口后,打開注射保護入口按鈕至“1”當導布烘箱到達出布超喂混時,將導布與出布部分的導帶連接好。點擊布料機構總控制按鈕至綠色,打開布料部分的電機至綠色“1”重新啟動機器將導布引入布架后停機。打開冷卻筒張力馬達開關至“1”。點擊拉伸鏈條控制按鈕進入鏈條控制界面,根據流程卡上的工藝要求輸入寬度,確認輸入寬度。根據流程卡找到要加工的布推至進布處接上導布,化好華工料并放入倒漿槽。根據要加工的布料的組織條件和工藝要求,落布卷裝或車裝。設置各部分的參數,根據要加工的布的緯度斜度,預設整緯度裝置中快/中慢、左快/右快。鈴聲通知進落布準備啟動。返回鈴聲后,按下啟動按鈕,加速指示燈閃爍,設置工藝要求的速度并確認,點擊加速按鈕,自動將速度提高到工藝要求的速度。
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一般影響自動定型機質量的因素進行分析。1、定型機烘干箱數,如果定型設備可以有兩個干燥箱,其干燥效果更好。一般來說,干燥箱的穩定溫度不應超過100°。2、蒸汽壓力和運行時間,蒸汽壓力越高,效果越大,越容易產生,形狀越穩定。3、異形板的材質、款式、尺寸,片材的材料與其透射系數不同,可能與形狀不同。普通板現在有鋁板和不銹鋼板。由于鋁板的冷卻不同于不銹鋼板,所以使用的鋁板比較常用,嚴格規范使用型號標準。4、定型機,面料的原料,一般情況下,原料的耐熱性會增加,較高的熔點需要在設定溫度以上。每種不同的原料都應標注不同的成型工藝參數。5、員工經營活動的影響,在大宗商品的生產過程中,在這個檢驗過程中,是非常重要的。如果登記不積極,會導致布料的處置,以及對人、蒸汽、供電等的浪費。因此,在這一過程中,工人必須有強烈的責任感,掌握質量標準,并在檢驗領域有一定的經驗。
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拉幅熱定型機結構:1、拉幅機上的材料部分。樣機的材料結構比較簡單。它由料槽和滾筒組成。布料進入料槽,攜帶自己的化學材料。滾筒壓緊剩余的化學材料,使其清潔。因此,布料上的化學物質非常均勻。這是高質量設備的先決條件。2、拉幅式調緯器。定型機配有緯紗調節器和相應的傳感器。每組傳感器包括發光和感光兩部分。布料的緯斜可以通過光電效應送出。在液壓系統中,一旦偏差控制信號恢復到主板的大小,主板就會發出控制指令,液壓驅動系統就會發出。3、拉幅鏈部分。定型機鏈條成型。在電機的驅動力下,針板的鏈條和鏈條落在布料附近。機器安裝后,鏈條進入布料,布車的刷棒被推到小針板上。放入烤箱,帶動兩條鏈條,原型鏈條可分別操作每個夾子的拉伸,效果很好。4、拉幅式爐體。原型有8套烤箱。由于循環風機的宣傳作用,空氣不斷從噴氣架吹向布面。熱空氣接觸濕布后,通過過濾器,被熱交換器加熱,然后繼續循環。
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高溫熱定型機廣泛應用于紡織行業。在實際應用中,它不僅可以塑造襪子,還可以塑造手套、紗線、印花、窗簾、服裝和紗線。襪子定型機的特點:1、功能齊全:適用于專業襪廠和紡織廠,長短襪襪,有跟襪,一體褲,對襪,連褲襪有定型作用。2、安全性高:設備裝備氣動聯鎖、手動安全聯鎖等多種安全保障措施,解決了操作誤帶來的安全隱患。3、加熱方式:電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽加熱、間接蒸汽加熱、電磁加熱、導熱油加熱等方案可供選擇。4、定型罐控制方法:可采用PLC全自動控制,半自動控制和手動控制。5、環保節能:設備配有氣動球閥,溫度傳感器,控制電器,如電接點壓力表,準確控制罐內溫度,加熱時間和罐內壓力。
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定型機余熱回收是紡織染整行業的主要能耗設備之一。它是一種利用熱空氣對織物進行干燥、整理和定型的裝置。高溫熱定型機廢氣含有大量的纖維和油污,在換熱過程中容易粘附在熱管表面,嚴重影響傳熱效果。如果不及時清洗,會造成煙氣堵塞,使成型機無法正常工作。定型機余熱回收市場上運行的定型機余熱回收設備的熱管與換熱器外殼和中間隔板焊接成一個整體,無法拆卸,當設備內的熱管故障或油堵塞時無法更換和清洗。針對上述缺陷,定型機余熱回收設備采用可拆卸設計。當定型機余熱回收設備在運行過程中附著在熱管表面,影響傳熱時,可及時打開換熱器保溫門,逐一清洗熱管,真正實現輕便、安全、快捷的清洗和維護。確保定型機余熱回收設備的傳熱效果,延長其使用壽命。
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拉幅高溫熱定型機的工藝三要素:一、溫度。溫度是影響熱定型質量較主要的因素。由于織物經過熱成型后,原有皺紋的消除程度、表面平整度的提高、織物的熱穩定性等服用性能與熱成型溫度密切相關。二、時間。定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件。織物進入加熱區后,加熱成型所需的時間可分為以下幾個部分:加熱時間:織物進入加熱區后,將織物表面加熱至成型溫度所需的時間。熱滲透時間:織物表面達到成型溫度后,織物內外部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱滲透時間。分子調整時間:織物達到定型溫度后,纖維中的分子根據定型條件進行調整。冷卻時間:織物出烘房,使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間。三、張力。織物在熱定型過程中的張力對定型質量有一定的影響,包括織物的尺寸熱穩定性、強度和斷裂延伸。定型時寸的熱穩定性隨著定型時經向超喂的增加而增加,而緯向尺寸的熱穩定性隨著門幅拉伸程度的增加而降低。定型后織物的平均單紗強度略高于未定型織物,緯度變化明顯于經絡方向。定型后,織物的斷裂延伸度隨伸長度的增加而降低,而經度隨過度喂養的增加而增大。