無錫高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-02-27 01:33:22
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在日常工作中，需要注意檢查定型機(jī)的溫度。如果溫度超過240度，可能會(huì)引起火災(zāi)。所以，不要在織物原型周圍放置易燃易爆物品，必須準(zhǔn)備好相關(guān)的滅火工具。定型機(jī)廠家為防止織物原型運(yùn)行時(shí)被燙傷，不允許修理或檢查。另外，請注意，長發(fā)、長裙、戴手套作業(yè)嚴(yán)禁，必須按照高溫作業(yè)的要求進(jìn)行。接地線的直徑不得超過3平方毫米。全自動(dòng)熱定型機(jī)的準(zhǔn)備步驟！1、看計(jì)劃：按計(jì)劃投布。2、看卡片：看工藝要求和幅寬要求。3、化料：按照工藝要求化料。4、清潔：看生產(chǎn)品種的顏色是否需要刷車，防止污染。5、調(diào)幅：按成品幅寬要求調(diào)整定型機(jī)出布門幅。6、看布的反面，如紗卡類，則需要正面向上布，以便于布面的生產(chǎn)和觀察。
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熱定型機(jī)的三個(gè)因素。1、熱定型機(jī)的溫度，在使用定型設(shè)備時(shí)，控制的溫度決定了機(jī)器的質(zhì)量，特別是表征的質(zhì)量。由于熱成型后，織物原有表面的褶皺程度被消除，表面平整度得到提高。織物的熱穩(wěn)定性和其他耐磨性與低溫?zé)岫ㄐ兔芮邢嚓P(guān)。2、熱定型機(jī)的時(shí)間，在進(jìn)行下一道工序之前，熱定型機(jī)必須達(dá)到一定的溫度，并且需要經(jīng)過熱加工。因此，凝固時(shí)間是另一個(gè)重要的工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后，熱成型時(shí)間大致可分為加熱時(shí)間、熱滲透時(shí)間、分子調(diào)節(jié)時(shí)間和冷卻時(shí)間。熱定型機(jī)的工藝主要體現(xiàn)在織物成型過程中性能、面積、重量、纖維導(dǎo)熱率和含水率的控制上。3、熱定型機(jī)的張力，由于織物的表面張力在一定條件下發(fā)生變化，會(huì)在一定程度上影響織物的熱穩(wěn)定性、斷裂強(qiáng)度和伸長率。定型機(jī)經(jīng)紗尺寸的熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)紗超喂量的增加而增加，而緯紗尺寸的熱穩(wěn)定性隨著門寬拉伸程度的增加而降低。所以，控制好溫度、時(shí)間、張力三個(gè)因素，采用加熱定型機(jī)的定型加工，定型機(jī)的加工質(zhì)量基本可以保證。
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拉幅高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的工藝三要素：一、溫度。溫度是影響熱定型質(zhì)量較主要的因素。由于織物經(jīng)過熱成型后，原有皺紋的消除程度、表面平整度的提高、織物的熱穩(wěn)定性等服用性能與熱成型溫度密切相關(guān)。二、時(shí)間。定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)主要工藝條件?？椢镞M(jìn)入加熱區(qū)后，加熱成型所需的時(shí)間可分為以下幾個(gè)部分：加熱時(shí)間：織物進(jìn)入加熱區(qū)后，將織物表面加熱至成型溫度所需的時(shí)間。熱滲透時(shí)間：織物表面達(dá)到成型溫度后，織物內(nèi)外部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱滲透時(shí)間。分子調(diào)整時(shí)間：織物達(dá)到定型溫度后，纖維中的分子根據(jù)定型條件進(jìn)行調(diào)整。冷卻時(shí)間：織物出烘房，使織物的尺寸固定下來進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間。三、張力。織物在熱定型過程中的張力對定型質(zhì)量有一定的影響，包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度和斷裂延伸。定型時(shí)寸的熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂的增加而增加，而緯向尺寸的熱穩(wěn)定性隨著門幅拉伸程度的增加而降低。定型后織物的平均單紗強(qiáng)度略高于未定型織物，緯度變化明顯于經(jīng)絡(luò)方向。定型后，織物的斷裂延伸度隨伸長度的增加而降低，而經(jīng)度隨過度喂養(yǎng)的增加而增大。
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定型機(jī)余熱回收是紡織染整行業(yè)的主要能耗設(shè)備之一。它是一種利用熱空氣對織物進(jìn)行干燥、整理和定型的裝置。高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廢氣含有大量的纖維和油污，在換熱過程中容易粘附在熱管表面，嚴(yán)重影響傳熱效果。如果不及時(shí)清洗，會(huì)造成煙氣堵塞，使成型機(jī)無法正常工作。定型機(jī)余熱回收市場上運(yùn)行的定型機(jī)余熱回收設(shè)備的熱管與換熱器外殼和中間隔板焊接成一個(gè)整體，無法拆卸，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的熱管故障或油堵塞時(shí)無法更換和清洗。針對上述缺陷，定型機(jī)余熱回收設(shè)備采用可拆卸設(shè)計(jì)。當(dāng)定型機(jī)余熱回收設(shè)備在運(yùn)行過程中附著在熱管表面，影響傳熱時(shí)，可及時(shí)打開換熱器保溫門，逐一清洗熱管，真正實(shí)現(xiàn)輕便、安全、快捷的清洗和維護(hù)。確保定型機(jī)余熱回收設(shè)備的傳熱效果，延長其使用壽命。
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全自動(dòng)熱定型機(jī)廠家給大家介紹下熱載體的選擇。由于熱載體在加熱爐中經(jīng)過長時(shí)間的不間斷循環(huán)加熱，熱載體容易聚合、結(jié)焦和變質(zhì)。因此，在選擇熱載體時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①具有良好的高溫導(dǎo)熱性能；②穩(wěn)定性好，使用周期長，應(yīng)保證使用十年以上；③使用溫度應(yīng)低于沸點(diǎn)溫度，凝固點(diǎn)不宜過高，毒性和腐蝕性不宜過高；④初餾點(diǎn)高，閃點(diǎn)好，安全性能好。使用溫度在250~300℃之間的導(dǎo)熱油，多數(shù)均使用合成油，每立方米的價(jià)格在15000~25000之間。用戶可以按照實(shí)際需要來對不同的導(dǎo)熱油進(jìn)行選擇。導(dǎo)熱油爐的升溫脫水排氣工藝屬于運(yùn)行過程中的危險(xiǎn)階段，因此，必須多加注意。換句話說，當(dāng)溫度為95時(shí)~110℃或210~230℃這兩個(gè)溫度范圍應(yīng)停止加熱，并在一段時(shí)間內(nèi)保持溫度。一般情況下，此過程大約需要48h。一旦導(dǎo)熱油溫度超過95℃，導(dǎo)熱油中殘留的水分和揮發(fā)性低的成分開始蒸發(fā)。氣體將從膨脹槽上的排氣口排出。因此，脫水排氣時(shí)的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來說，導(dǎo)熱油加熱到105~130℃排氣量之間。此時(shí)，應(yīng)高度注意膨脹槽上排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。