景德鎮(zhèn)熱定型機(jī)供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2024-03-12 01:33:50景德鎮(zhèn)熱定型機(jī)供應(yīng)
熱定型機(jī)的保養(yǎng)。由于熱定型機(jī)是一種電加熱設(shè)備,在加工化纖織物時(shí),由于環(huán)境、空氣和濕度的影響,可能會(huì)產(chǎn)生較高的靜電。為確保安全,請(qǐng)確保機(jī)體有可靠的接地線。應(yīng)及時(shí)處理檢查中發(fā)現(xiàn)的損壞、老化或松動(dòng)等問題?!銇碚f,試布機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后,需要進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。此外,工作時(shí)間不同,具體措施也不同。一般來說,工作100小時(shí)后,工作人員需要打開加熱室兩側(cè)的蓋板,清潔和潤(rùn)滑機(jī)械傳動(dòng)部件。主要潤(rùn)滑定型機(jī)的齒輪軸等運(yùn)轉(zhuǎn)部件。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間超過200小時(shí)時(shí)時(shí)時(shí),定型機(jī)制造商的操作人員需要打開加熱室兩側(cè)的蓋板進(jìn)行檢查。主要檢查電線、電路、加熱管及連接件的具體情況。由于成型機(jī)是一種電加熱設(shè)備,在加工化纖織物時(shí),由于環(huán)境、空氣和濕度的影響,可能會(huì)產(chǎn)生較高的靜電。為確保安全,請(qǐng)確保機(jī)體有可靠的接地線。
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全自動(dòng)熱定型機(jī)廠家給大家介紹下熱載體的選擇。由于熱載體在加熱爐中經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的不間斷循環(huán)加熱,熱載體容易聚合、結(jié)焦和變質(zhì)。因此,在選擇熱載體時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①具有良好的高溫導(dǎo)熱性能;②穩(wěn)定性好,使用周期長(zhǎng),應(yīng)保證使用十年以上;③使用溫度應(yīng)低于沸點(diǎn)溫度,凝固點(diǎn)不宜過高,毒性和腐蝕性不宜過高;④初餾點(diǎn)高,閃點(diǎn)好,安全性能好。使用溫度在250~300℃之間的導(dǎo)熱油,多數(shù)均使用合成油,每立方米的價(jià)格在15000~25000之間。用戶可以按照實(shí)際需要來對(duì)不同的導(dǎo)熱油進(jìn)行選擇。導(dǎo)熱油爐的升溫脫水排氣工藝屬于運(yùn)行過程中的危險(xiǎn)階段,因此,必須多加注意。換句話說,當(dāng)溫度為95時(shí)~110℃或210~230℃這兩個(gè)溫度范圍應(yīng)停止加熱,并在一段時(shí)間內(nèi)保持溫度。一般情況下,此過程大約需要48h。一旦導(dǎo)熱油溫度超過95℃,導(dǎo)熱油中殘留的水分和揮發(fā)性低的成分開始蒸發(fā)。氣體將從膨脹槽上的排氣口排出。因此,脫水排氣時(shí)的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來說,導(dǎo)熱油加熱到105~130℃排氣量之間。此時(shí),應(yīng)高度注意膨脹槽上排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。
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高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè)。在實(shí)際應(yīng)用中,它不僅可以塑造襪子,還可以塑造手套、紗線、印花、窗簾、服裝和紗線。襪子定型機(jī)的特點(diǎn):1、功能齊全:適用于專業(yè)襪廠和紡織廠,長(zhǎng)短襪襪,有跟襪,一體褲,對(duì)襪,連褲襪有定型作用。2、安全性高:設(shè)備裝備氣動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)安全聯(lián)鎖等多種安全保障措施,解決了操作誤帶來的安全隱患。3、加熱方式:電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽加熱、間接蒸汽加熱、電磁加熱、導(dǎo)熱油加熱等方案可供選擇。4、定型罐控制方法:可采用PLC全自動(dòng)控制,半自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。5、環(huán)保節(jié)能:設(shè)備配有氣動(dòng)球閥,溫度傳感器,控制電器,如電接點(diǎn)壓力表,準(zhǔn)確控制罐內(nèi)溫度,加熱時(shí)間和罐內(nèi)壓力。
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拉幅定型機(jī)的主要構(gòu)成部分是什么?1、拉幅定型機(jī)上的資料部分,原型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,由數(shù)據(jù)槽和輥組成。布進(jìn)入數(shù)據(jù)槽,自帶化學(xué)數(shù)據(jù),用輥壓榨剩余化學(xué)數(shù)據(jù),使其干凈。因此,布上的化學(xué)數(shù)據(jù)非常均勻,這是高質(zhì)量設(shè)備的前提。2、拉幅式整緯器,織物成型機(jī)會(huì)配備了整緯度和相應(yīng)的傳感器。每個(gè)傳感器包括發(fā)光和感光兩部分,可以通過光電效應(yīng)發(fā)布。在液壓系統(tǒng)中,一旦偏差控制信號(hào)恢復(fù)到主板的大小,主板將發(fā)布控制指令和液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。3、拉幅式鏈條部分,面料成型機(jī)的鏈條成型。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力下,針板和鏈條的鏈條落在布上附近。裝置機(jī)器時(shí),鏈條進(jìn)入布中,將布車刷輥推入小針板,將布罐放入烤箱。兩條鏈條傳動(dòng)。樣機(jī)鏈可以分離操作夾的拉伸,產(chǎn)生突出的效果。4、拉幅式烤箱體,原型機(jī)有8組烤箱。由于循環(huán)風(fēng)機(jī)的宣傳作用,空氣不斷從噴氣架吹到布面。熱空氣接觸濕布后,通過過濾器和熱交換器加熱不斷循環(huán)使用。
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在日常工作中,需要注意檢查定型機(jī)的溫度。如果溫度超過240度,可能會(huì)引起火災(zāi)。所以,不要在織物原型周圍放置易燃易爆物品,必須準(zhǔn)備好相關(guān)的滅火工具。定型機(jī)廠家為防止織物原型運(yùn)行時(shí)被燙傷,不允許修理或檢查。另外,請(qǐng)注意,長(zhǎng)發(fā)、長(zhǎng)裙、戴手套作業(yè)嚴(yán)禁,必須按照高溫作業(yè)的要求進(jìn)行。接地線的直徑不得超過3平方毫米。全自動(dòng)熱定型機(jī)的準(zhǔn)備步驟!1、看計(jì)劃:按計(jì)劃投布。2、看卡片:看工藝要求和幅寬要求。3、化料:按照工藝要求化料。4、清潔:看生產(chǎn)品種的顏色是否需要刷車,防止污染。5、調(diào)幅:按成品幅寬要求調(diào)整定型機(jī)出布門幅。6、看布的反面,如紗卡類,則需要正面向上布,以便于布面的生產(chǎn)和觀察。
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拉幅高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的工藝三要素:一、溫度。溫度是影響熱定型質(zhì)量較主要的因素。由于織物經(jīng)過熱成型后,原有皺紋的消除程度、表面平整度的提高、織物的熱穩(wěn)定性等服用性能與熱成型溫度密切相關(guān)。二、時(shí)間。定型時(shí)間是熱定型的另一個(gè)主要工藝條件??椢镞M(jìn)入加熱區(qū)后,加熱成型所需的時(shí)間可分為以下幾個(gè)部分:加熱時(shí)間:織物進(jìn)入加熱區(qū)后,將織物表面加熱至成型溫度所需的時(shí)間。熱滲透時(shí)間:織物表面達(dá)到成型溫度后,織物內(nèi)外部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱滲透時(shí)間。分子調(diào)整時(shí)間:織物達(dá)到定型溫度后,纖維中的分子根據(jù)定型條件進(jìn)行調(diào)整。冷卻時(shí)間:織物出烘房,使織物的尺寸固定下來進(jìn)行冷卻所需要的時(shí)間。三、張力??椢镌跓岫ㄐ瓦^程中的張力對(duì)定型質(zhì)量有一定的影響,包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強(qiáng)度和斷裂延伸。定型時(shí)寸的熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)向超喂的增加而增加,而緯向尺寸的熱穩(wěn)定性隨著門幅拉伸程度的增加而降低。定型后織物的平均單紗強(qiáng)度略高于未定型織物,緯度變化明顯于經(jīng)絡(luò)方向。定型后,織物的斷裂延伸度隨伸長(zhǎng)度的增加而降低,而經(jīng)度隨過度喂養(yǎng)的增加而增大。