沈陽高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-09-24 01:22:35
沈陽高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)供應(yīng)
高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的開機(jī)操作規(guī)程，點(diǎn)擊進(jìn)入布機(jī)構(gòu)按鈕進(jìn)入進(jìn)入布機(jī)構(gòu)操作界面，點(diǎn)擊左上角進(jìn)入布總控制開關(guān)至紅色。按下操作面板上的復(fù)位鍵“RESET”，指示燈熄滅，啟動(dòng)指示燈閃爍，按下啟動(dòng)指示燈，鏈條旋轉(zhuǎn)，加速指示燈閃爍。點(diǎn)擊烘箱按鈕進(jìn)入加熱系統(tǒng)。點(diǎn)擊循環(huán)風(fēng)機(jī)示意圖圖標(biāo)進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)功率設(shè)置窗口，點(diǎn)擊循環(huán)風(fēng)機(jī)總按鈕彈出循環(huán)風(fēng)機(jī)功率設(shè)置小窗口，點(diǎn)擊白色底部數(shù)字框彈出數(shù)字鍵盤，輸入所需輸出功率值，按下確認(rèn)。點(diǎn)擊左上角或右上角的抽風(fēng)機(jī)示意圖進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)功率設(shè)置窗口，點(diǎn)擊手動(dòng)控制按鈕確認(rèn)，點(diǎn)擊白底數(shù)字框彈出小數(shù)字鍵盤輸入所需值并確認(rèn)。如果點(diǎn)擊自動(dòng)控制按鈕并確認(rèn)，抽風(fēng)機(jī)將自動(dòng)調(diào)整抽風(fēng)機(jī)的功率。點(diǎn)擊烘箱模擬圖標(biāo)中顯示溫度的數(shù)字框進(jìn)入加熱窗口，點(diǎn)擊總加熱設(shè)置加熱溫度，或者分別設(shè)置每個(gè)烘箱的加熱溫度。當(dāng)加熱溫度低于90度時(shí)，點(diǎn)擊小火示意圖標(biāo)進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱溫度高于90度時(shí)，點(diǎn)擊大火示意圖標(biāo)進(jìn)行加熱確認(rèn)。
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高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè)。在實(shí)際應(yīng)用中，它不僅可以塑造襪子，還可以塑造手套、紗線、印花、窗簾、服裝和紗線。襪子定型機(jī)的特點(diǎn)：1、功能齊全：適用于專業(yè)襪廠和紡織廠，長短襪襪，有跟襪，一體褲，對襪，連褲襪有定型作用。2、安全性高：設(shè)備裝備氣動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)安全聯(lián)鎖等多種安全保障措施，解決了操作誤帶來的安全隱患。3、加熱方式：電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽加熱、間接蒸汽加熱、電磁加熱、導(dǎo)熱油加熱等方案可供選擇。4、定型罐控制方法：可采用PLC全自動(dòng)控制，半自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。5、環(huán)保節(jié)能：設(shè)備配有氣動(dòng)球閥，溫度傳感器，控制電器，如電接點(diǎn)壓力表，準(zhǔn)確控制罐內(nèi)溫度，加熱時(shí)間和罐內(nèi)壓力。
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自動(dòng)定型機(jī)一般由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)操作維護(hù)，包括加濕系統(tǒng)軟件和蒸汽干燥、制冷定型等。經(jīng)本機(jī)處理后，可有效調(diào)整經(jīng)紗支數(shù)，穩(wěn)定織物規(guī)格。熱定型機(jī)廠家的產(chǎn)品再次熨燙后不易收縮變形。自動(dòng)定型機(jī)配備紅外感應(yīng)自動(dòng)鋪裝系統(tǒng)軟件，保持布料與傳送帶之間的垂直弧度，保證布料無支撐力。通過特氟龍網(wǎng)帶連接輸送，設(shè)置加濕、風(fēng)干、制冷三個(gè)功能等級，使織物無需支撐即可在各個(gè)地區(qū)使用。自動(dòng)定徑機(jī)嵌入自動(dòng)校正裝置，使不銹鋼網(wǎng)帶能夠獨(dú)立調(diào)整偏移量，保證其使用壽命。自動(dòng)定型機(jī)的加濕區(qū)采用蒸汽噴射開發(fā)，使紡織品能在相對有限的時(shí)間內(nèi)吸收大量水分。配合高速振動(dòng)打緯設(shè)備，可再次調(diào)整織物經(jīng)紗和細(xì)紗支數(shù)，使織物達(dá)到預(yù)縮的實(shí)際效果。設(shè)置集氣罩，吸收蒸汽加濕區(qū)殘留水和有機(jī)廢氣，確保不滲水、環(huán)保節(jié)能。
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熱定型機(jī)的三個(gè)因素。1、熱定型機(jī)的溫度，在使用定型設(shè)備時(shí)，控制的溫度決定了機(jī)器的質(zhì)量，特別是表征的質(zhì)量。由于熱成型后，織物原有表面的褶皺程度被消除，表面平整度得到提高。織物的熱穩(wěn)定性和其他耐磨性與低溫?zé)岫ㄐ兔芮邢嚓P(guān)。2、熱定型機(jī)的時(shí)間，在進(jìn)行下一道工序之前，熱定型機(jī)必須達(dá)到一定的溫度，并且需要經(jīng)過熱加工。因此，凝固時(shí)間是另一個(gè)重要的工藝條件。織物進(jìn)入加熱區(qū)后，熱成型時(shí)間大致可分為加熱時(shí)間、熱滲透時(shí)間、分子調(diào)節(jié)時(shí)間和冷卻時(shí)間。熱定型機(jī)的工藝主要體現(xiàn)在織物成型過程中性能、面積、重量、纖維導(dǎo)熱率和含水率的控制上。3、熱定型機(jī)的張力，由于織物的表面張力在一定條件下發(fā)生變化，會(huì)在一定程度上影響織物的熱穩(wěn)定性、斷裂強(qiáng)度和伸長率。定型機(jī)經(jīng)紗尺寸的熱穩(wěn)定性隨著定型時(shí)經(jīng)紗超喂量的增加而增加，而緯紗尺寸的熱穩(wěn)定性隨著門寬拉伸程度的增加而降低。所以，控制好溫度、時(shí)間、張力三個(gè)因素，采用加熱定型機(jī)的定型加工，定型機(jī)的加工質(zhì)量基本可以保證。
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全自動(dòng)定型機(jī)的操作步驟。先穿布路線穿進(jìn)布部分的導(dǎo)布，從進(jìn)布架到操作臺(tái)，沿著正確的穿布路線穿過出布部分的導(dǎo)帶。下操作面板上的紅色停機(jī)按鈕，鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)停止，開機(jī)指示燈閃爍。將導(dǎo)布引上拉幅鏈，按下超喂輪按下按鈕約10秒，待按下按鈕指示燈亮。打開進(jìn)布機(jī)構(gòu)各部位馬達(dá)至“1”。提起倒?jié){槽，按下軋機(jī)壓力，打開控制臺(tái)各部分的電機(jī)，點(diǎn)擊進(jìn)布機(jī)構(gòu)左上角進(jìn)布總控制按鈕至綠色。啟動(dòng)機(jī)器前半部分。導(dǎo)布通過注射保護(hù)入口后，打開注射保護(hù)入口按鈕至“1”當(dāng)導(dǎo)布烘箱到達(dá)出布超喂混時(shí)，將導(dǎo)布與出布部分的導(dǎo)帶連接好。點(diǎn)擊布料機(jī)構(gòu)總控制按鈕至綠色，打開布料部分的電機(jī)至綠色“1”重新啟動(dòng)機(jī)器將導(dǎo)布引入布架后停機(jī)。打開冷卻筒張力馬達(dá)開關(guān)至“1”。點(diǎn)擊拉伸鏈條控制按鈕進(jìn)入鏈條控制界面，根據(jù)流程卡上的工藝要求輸入寬度，確認(rèn)輸入寬度。根據(jù)流程卡找到要加工的布推至進(jìn)布處接上導(dǎo)布，化好華工料并放入倒?jié){槽。根據(jù)要加工的布料的組織條件和工藝要求，落布卷裝或車裝。設(shè)置各部分的參數(shù)，根據(jù)要加工的布的緯度斜度，預(yù)設(shè)整緯度裝置中快/中慢、左快/右快。鈴聲通知進(jìn)落布準(zhǔn)備啟動(dòng)。返回鈴聲后，按下啟動(dòng)按鈕，加速指示燈閃爍，設(shè)置工藝要求的速度并確認(rèn)，點(diǎn)擊加速按鈕，自動(dòng)將速度提高到工藝要求的速度。
沈陽高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)供應(yīng)
高溫?zé)岫ㄐ蜋C(jī)的主要用途是在捻線時(shí)設(shè)置符合紡紗標(biāo)準(zhǔn)的連續(xù)紗線。即定型化纖、絲織物、羊毛、棉紗、窗簾布、百褶布、印花布、西裝等。也就是說，在一定壓力和溫度下，捻度穩(wěn)定的無捻紗有利于后續(xù)加工。程序和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。對于棉紗的強(qiáng)捻，選擇織物原型似乎很重要。定型機(jī)的特點(diǎn)：（1）設(shè)備性能優(yōu)良、功能齊全、操作方便。這是一臺(tái)非常好的和實(shí)用的機(jī)器。（2）可實(shí)現(xiàn)拉幅機(jī)的自動(dòng)化運(yùn)行，既省力又省力。此外，它的鏈條和履帶幾乎沒有故障，通常不需要潤滑劑。（3）烤箱頂部有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的AM螺桿。在這種情況下，可以獨(dú)立調(diào)整，但也可以鏈接AM。具體類型應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。（4）采用PLC對拉幅機(jī)的工藝過程進(jìn)行控制，并通過系統(tǒng)存儲(chǔ)相關(guān)參數(shù)等記錄，以便于查閱和修改。