深圳高溫熱定型機價格
發(fā)布時間：2024-11-09 01:18:45
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熱定型機的停機步驟：加工布后，將導(dǎo)布引入操作臺，撕導(dǎo)布，點擊進布總控制按鈕到紅色，關(guān)閉上針保護入口按鈕到“0”。啟動機器后半部分，當導(dǎo)布頭到達出布時，停止，將導(dǎo)布與導(dǎo)帶連接，關(guān)閉冷卻筒張力電機，直至到達“O”啟動機器的后半部分，直到導(dǎo)布完全從布架上停止。關(guān)閉出布總控制按鈕至紅色，開動機器讓鏈條空轉(zhuǎn)。點擊烘箱按鈕進入加熱系統(tǒng)界面，設(shè)置加熱溫度150度，循環(huán)風機功率50%，手動控制抽風機，功率90%，有效去除烘箱內(nèi)殘留的水分，維護烘箱。加熱系統(tǒng)在運行約30分鐘后關(guān)閉，循環(huán)風機和抽風機在關(guān)閉前繼續(xù)運行至烘箱溫度降至100度以下。關(guān)閉電柜電源總控制開關(guān)“OFF”計算機自動存儲加工數(shù)據(jù)后關(guān)閉，清潔拉幅熱定型機整機。
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印染定型機時間。固化時間是熱固化的另一個主要工藝條件。進入加熱區(qū)后，定型機廠家印染定型機加熱固化所需時間大致可分為以下幾個方面：1、加熱時間：織物進入加熱區(qū)域后，將織物表面加熱到設(shè)定溫度所需的時間。2、透熱時間：織物表面達到設(shè)定溫度后，織物內(nèi)外纖維的透熱時間與設(shè)定溫度相同。3、分子調(diào)節(jié)時間：纖維中分子達到相應(yīng)溫度后，根據(jù)設(shè)定條件調(diào)節(jié)所需時間。4、冷卻時間：織物離開烘房，按固定尺寸冷卻織物的時間。定型時間通常是指印染定型機前三項（第四項除外）所需的時間。固化時間僅指第二項和第三項所需的時間，即熱滲透和分子調(diào)節(jié)所需的時間。加熱和透熱所需的時間取決于熱源的特性、織物單位面積的重量、纖維的導(dǎo)熱系數(shù)和織物的含水量。
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印染定型機主要由五個部分組成：進料部、切緯器、鏈條、烤箱主體和落紗卷布裝置。此外，還有化學材料系統(tǒng)和油爐加熱系統(tǒng)。1、進料部分。結(jié)構(gòu)比較簡單。它由一個槽和一個滾筒組成。將化學材料注入抹布中，然后用滾筒將多余的化學材料壓榨干凈。因此，布所攜帶的化學物質(zhì)非常均勻，這是獲得高質(zhì)量成形布的先決條件。2、緯線修剪器。當前的定型機配備了光電緯紗矯直機。光電緯紗矯直機上有四組傳感器。每個傳感器包括兩個部分：發(fā)光部分和光敏部分。動作部分采用液壓系統(tǒng)。3、鏈條部分。布料在定型機上的拉幅機是由鏈條生產(chǎn)的。落棉機的鏈條由-塊高功率電機驅(qū)動，電機靠近布料掉落的地方。4、烤箱體。印染成型機有八組烤箱。在循環(huán)風扇的吹風作用下，空氣從星形空氣噴射框架上的孔連續(xù)噴射到布料表面。熱空氣接觸濕布后，溫度下降，濕度上升，從星形噴射架上的大孔排出，通過濾網(wǎng)連續(xù)回收。5、布下放卷裝置。印染定型機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用兩種出布方式，即布或卷布。鏈條驅(qū)動器由電機驅(qū)動。
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拉幅定型機與熱定型機的溫度密切相關(guān)。拉幅定型機的定型時間是熱定型的另一個首要工藝條件。織物進入加熱區(qū)后，加熱定型所需求的時間大約可分下列幾個部分。1、加熱時間，織物進入加熱區(qū)后，將織物表面加熱到定型溫度所需的時間。2、熱浸時間，織物表面達到成型溫度后，織物表面各部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱浸時間。3、分子調(diào)整時間，織物達到成型溫度后，纖維中的分子根據(jù)成型條件調(diào)整所需時間。4、冷卻時間，織物烘干室，使織物尺度固定下來冷卻所需的時間。拉幅定型機一般指定型時間，往往指時間三項所需的時間，不包括第四項。如果一個項目被視為預(yù)熱功能，則時間僅指第二項和第三項所需的時間，即熱浸和分子調(diào)整所需的加熱和熱浸時間取決于熱源的功能、織物單位面積的重量、纖維的導(dǎo)熱性和織物的含水量。在拉幅定型機的熱定型過程中，織物所遭受的張力對定，包括織物的尺度熱穩(wěn)定性、強度和開裂延伸度有一定的影響。