上饒熱定型機生產廠家
發布時間:2024-10-04 01:20:19上饒熱定型機生產廠家
高溫熱定型機的開車步驟!1、開車時,落布工配合擋車工穿車,布上鐵。開車速度要慢。落布工調整寬度后,可以正常速度。2、開車過程中問題處理:(1)整緯度:擋車時要時刻觀察布面是否緯斜,先做出適當的調整。如果落布處仍有緯斜,應及時通知擋車,然后進行修正。(2)落布潮:若下機落布潮,落布工及時通知擋車,降速或做其他調整。(3)破邊、中裂:如果落布工發現中裂或破邊,應立即采取措施,并通知擋車工進行相應處理。(4)污漬:如果發現污漬,應及時通知擋車員降低車速,從前到后自查。如果發現是機器產生的,應立即停車。如果不是機器污漬,量多則通知車間主任,并認真填寫卡片及質量倒查表。(5)如有脫鐵現象,應及時自查布鐵是否松動或脫針,及時加固更換。(6)如果出現大量連續性非機臺產生的缺陷,如劃痕、左右差、料點、孔洞、條影等。應及時通知擋車工人,擋車工人應檢查卡片和質量。出相應的記錄,并通知車間主任,由車間主任再上報給廠長。(7)生產紗卡、牛津紡等厚織物時,應避免折痕,不穿整緯器或將彎輪拉直,盡量不整緯,經常觀察落布面。
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襪子是我們每個人必不可少的日常必需品,但襪子的美觀、舒適與襪子的定型過程有很大關系。襪子定型機適用于襪子生產工藝中的包裝工序之前的襪子定型的工序中。襪子定型工藝是通過不同規格的襪板將襪子支撐成不同的形狀和尺寸,然后通過高溫高壓定性成型。因此一雙襪子的好壞、平整度、尺寸、對稱性與成型的壓力溫度和保壓時間密切相關。現階段常用的定型設備有平板定型機和定型罐,可實現大批量定型加工。智能系統自動控制襪子定型罐的溫度、壓力和時間。定型程序設計為自動加熱、自動保溫、自動保壓、自動動控制時間。可任意修改時間、溫度、壓力??稍O置多個工藝程序,每個程序可設置多個升溫段,設定好工作程序后設備可自動工作。
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全自動熱定型機廠家給大家介紹下熱載體的選擇。由于熱載體在加熱爐中經過長時間的不間斷循環加熱,熱載體容易聚合、結焦和變質。因此,在選擇熱載體時應注意以下幾點:①具有良好的高溫導熱性能;②穩定性好,使用周期長,應保證使用十年以上;③使用溫度應低于沸點溫度,凝固點不宜過高,毒性和腐蝕性不宜過高;④初餾點高,閃點好,安全性能好。使用溫度在250~300℃之間的導熱油,多數均使用合成油,每立方米的價格在15000~25000之間。用戶可以按照實際需要來對不同的導熱油進行選擇。導熱油爐的升溫脫水排氣工藝屬于運行過程中的危險階段,因此,必須多加注意。換句話說,當溫度為95時~110℃或210~230℃這兩個溫度范圍應停止加熱,并在一段時間內保持溫度。一般情況下,此過程大約需要48h。一旦導熱油溫度超過95℃,導熱油中殘留的水分和揮發性低的成分開始蒸發。氣體將從膨脹槽上的排氣口排出。因此,脫水排氣時的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來說,導熱油加熱到105~130℃排氣量之間。此時,應高度注意膨脹槽上排氣口的排氣情況以及循環油泵和壓力表的工作情況。
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高溫熱定型機的開機操作規程,點擊進入布機構按鈕進入進入布機構操作界面,點擊左上角進入布總控制開關至紅色。按下操作面板上的復位鍵“RESET”,指示燈熄滅,啟動指示燈閃爍,按下啟動指示燈,鏈條旋轉,加速指示燈閃爍。點擊烘箱按鈕進入加熱系統。點擊循環風機示意圖圖標進入循環風機功率設置窗口,點擊循環風機總按鈕彈出循環風機功率設置小窗口,點擊白色底部數字框彈出數字鍵盤,輸入所需輸出功率值,按下確認。點擊左上角或右上角的抽風機示意圖進入抽風機功率設置窗口,點擊手動控制按鈕確認,點擊白底數字框彈出小數字鍵盤輸入所需值并確認。如果點擊自動控制按鈕并確認,抽風機將自動調整抽風機的功率。點擊烘箱模擬圖標中顯示溫度的數字框進入加熱窗口,點擊總加熱設置加熱溫度,或者分別設置每個烘箱的加熱溫度。當加熱溫度低于90度時,點擊小火示意圖標進行加熱,當加熱溫度高于90度時,點擊大火示意圖標進行加熱確認。
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熱定型機的停機步驟:加工布后,將導布引入操作臺,撕導布,點擊進布總控制按鈕到紅色,關閉上針保護入口按鈕到“0”。啟動機器后半部分,當導布頭到達出布時,停止,將導布與導帶連接,關閉冷卻筒張力電機,直至到達“O”啟動機器的后半部分,直到導布完全從布架上停止。關閉出布總控制按鈕至紅色,開動機器讓鏈條空轉。點擊烘箱按鈕進入加熱系統界面,設置加熱溫度150度,循環風機功率50%,手動控制抽風機,功率90%,有效去除烘箱內殘留的水分,維護烘箱。加熱系統在運行約30分鐘后關閉,循環風機和抽風機在關閉前繼續運行至烘箱溫度降至100度以下。關閉電柜電源總控制開關“OFF”計算機自動存儲加工數據后關閉,清潔拉幅熱定型機整機。
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熱定型機廠家應具備的基本要求:—、設計研發,1、根據客戶需求選擇原料。面料組織結構及圖案、顏色、款式搭配設計。2、具備面料花型、顏色、窗簾款式、規格尺寸等數據庫。二、原材料零部件,1、窗簾面料應符合相關標準中懸掛織物一等品及以上技術要求。2、花邊不得有明顯的扭斜、長短邊、翹邊、毛邊、臟污等。3、粘扣帶的顏色要統一,厚度要均勻,不能有明顯的色差。色花、條紋、污漬和凹凸不平,鉤面上的鉤子要排列整齊。4、掛鉤、孔環等表面應光滑光滑,符合窗簾承重要求,無明顯劃痕、裂紋、毛刺、尖角、變形、凹凸不平等。三、工藝及裝備,1、窗簾定型機配備定高裁剪機、紅外對側熱熔切割機、自動窗簾縫制同步車、自動打褶機、五線一體包襯機等生產設備。2、采用高溫高壓蒸汽定型設備,定型工藝采用350g/m2及以上的牛皮紙褶掌紙模具。四、檢驗檢測具有斷裂強度、撕裂強度、紗線抗滑移、肥皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、外觀質量檢驗設備。