青海高溫?zé)岫ㄐ蜋C廠家
發(fā)布時間：2024-10-04 01:20:19
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高溫?zé)岫ㄐ蜋C的開車步驟！1、開車時，落布工配合擋車工穿車，布上鐵。開車速度要慢。落布工調(diào)整寬度后，可以正常速度。2、開車過程中問題處理：（1）整緯度：擋車時要時刻觀察布面是否緯斜，先做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如果落布處仍有緯斜，應(yīng)及時通知擋車，然后進行修正。（2）落布潮：若下機落布潮，落布工及時通知擋車，降速或做其他調(diào)整。（3）破邊、中裂：如果落布工發(fā)現(xiàn)中裂或破邊，應(yīng)立即采取措施，并通知擋車工進行相應(yīng)處理。（4）污漬：如果發(fā)現(xiàn)污漬，應(yīng)及時通知擋車員降低車速，從前到后自查。如果發(fā)現(xiàn)是機器產(chǎn)生的，應(yīng)立即停車。如果不是機器污漬，量多則通知車間主任，并認(rèn)真填寫卡片及質(zhì)量倒查表。（5）如有脫鐵現(xiàn)象，應(yīng)及時自查布鐵是否松動或脫針，及時加固更換。（6）如果出現(xiàn)大量連續(xù)性非機臺產(chǎn)生的缺陷，如劃痕、左右差、料點、孔洞、條影等。應(yīng)及時通知擋車工人，擋車工人應(yīng)檢查卡片和質(zhì)量。出相應(yīng)的記錄，并通知車間主任，由車間主任再上報給廠長。（7）生產(chǎn)紗卡、牛津紡等厚織物時，應(yīng)避免折痕，不穿整緯器或?qū)澼喞保M量不整緯，經(jīng)常觀察落布面。
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熱定型機的停臺，停車無生產(chǎn)任務(wù)時，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)，開排風(fēng)降溫后方可停車。清潔機器和機器周圍的衛(wèi)生，下布應(yīng)存放在指定的位置，并覆蓋塑料薄膜。擋車工和落布工的責(zé)任分工及關(guān)系，擋車工應(yīng)了解機器的性能，了解生產(chǎn)計劃、卡片要求、工藝要求和各種藥劑、PVA、淀粉、軟化劑等材料，可處理一些簡單的設(shè)備故障。熟練操作整緯器，有著高度的責(zé)任心。落布工應(yīng)熟練操作后過喂，調(diào)整出布張力，看到緯度斜、緯度彎曲，知道落布的干濕，并可以去其他機器的一些缺陷，以便更好地避免缺陷。常見缺陷：緯斜、緯彎、污漬、洞穴、劃痕、折痕、軟劑點、漿料點。擋車工和落布工是互補關(guān)系，不是相對獨立的崗位，只有相互配合，才能做好工作。
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高溫?zé)岫ㄐ蜋C廠家如何處理拉幅定型機常見問題?—：拉幅定型機染色污染或油污或顏色污染。為了解決這個問題，紗線定型機制造商建議使用正確的操作步驟：1、關(guān)閉定型機，檢查生產(chǎn)前是否有這個問題；2、工作前需要取得工頭許可證，是否有油污；化學(xué)物質(zhì)是否均勻，應(yīng)根據(jù)實際情況進行處理。二：定幅機布劃傷。關(guān)于這個問題，也需要檢查一下之前是否出現(xiàn)過這樣的問題。若有，必須在開始工作前取得班長的許可。在原廠情況下，必須檢查機器進布是否被硬物摩擦，滾輪是否有毛刺，壓邊滾輪是否受力。在上述情況下，拉幅定型機的織物有劃痕，必須在開始操作前進行調(diào)整。三：拉幅定型機的布上有彎月形的針，卷取處有死皺痕跡。同樣，檢查過去是否存在這樣的問題。若有，只有同意后才能工作。在原來的情況下，需要檢查針是否被機器吃掉了。過度則容易脫針，壓機刷不好，壓混位置過高，壓力不調(diào)整，針板不規(guī)則，布卷曲。四：從拉幅定型機拉到布邊、這個問題的正確操作方法如下。紗線定型機廠家先檢查針板針面是否正常，是否有劃痕。如果毛刷輪掉毛，會直接影響針面，導(dǎo)致針尖起毛。定型機伸出掛布線的問題需要更換后再運行。
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定型機是紡織產(chǎn)品定型用的機器，定型機按種類可分為：紗線定型機、襪子定型、面料定型機、窗簾定型機、氨綸包覆紗定型機、真絲定型機、衣片定型機、西裝定型機等等。下面就和高溫?zé)岫ㄐ蜋C廠家一起來看下熱定型機的組成部分!1、高溫?zé)岫ㄐ蜋C入口架及幅寬限制器，可幫助導(dǎo)布器將布展開并校正,且可選擇高低位入布。2、復(fù)合式中心校正器具有導(dǎo)布及直行校正之功能。3、上漿機壓水及上漿。4、速度補償裝置，可控制上漿機及定型機之間的張力。5、線紗布校正，可校正布區(qū)之線紗或線弧。6、中央控制面板，將所有電動調(diào)整功能集中于入口箱上方，涵蓋全機95%之操作功能。7、展邊器及布邊追蹤器，負(fù)責(zé)上針前布邊的展開及布邊追蹤功能。8、入口箱及縮拉碼上針喂布裝置。9、針/夾鏈條及軌道，以針板或夾板輸送布區(qū)進入烘箱烘干。10、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)箱，裝置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)車，熱交換器，烘干或定型布區(qū)用。11、幅寬調(diào)整機，可調(diào)整布幅。12、排風(fēng)系統(tǒng)。13、出布裝置擺布/卷布，有擺布及卷布二種出布方式。
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導(dǎo)熱油爐一旦導(dǎo)熱油溫度達(dá)到2000℃左右時，應(yīng)對設(shè)備和整個系統(tǒng)進行全面檢查，并對所有螺栓的連接進行一次熱緊，以避免熱膨脹不均勻造成的泄漏。導(dǎo)熱油爐點火加熱時蒸發(fā)的部分水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣，通過膨脹管進入膨脹槽，另一部分轉(zhuǎn)化為氣體，通過管道排出，部分冷凝成液體水沉，將其放入槽底。加熱時，應(yīng)隨時打開膨脹槽下的排污管，排出冷凝水。脫水排氣結(jié)束后，20℃/h如果溫度升高到210，速率會繼續(xù)升溫℃左右兩側(cè)，應(yīng)停止加熱，此時主要過程是將導(dǎo)熱油中的輕組分去除。脫輕組分時所用的時間，應(yīng)該根據(jù)導(dǎo)熱油的牌號與質(zhì)量來確定。若無氣體從排氣管排出，且循環(huán)導(dǎo)熱油泵的泵壓相對穩(wěn)定，則可低于10℃/h速率繼續(xù)升溫至230℃。脫氣完成后，40℃/h的速率從230℃導(dǎo)熱油爐工作溫度上升時，應(yīng)對導(dǎo)熱油爐、循環(huán)供熱系統(tǒng)及各種配套設(shè)施及輔助設(shè)備進行全面檢查，確保其正常工作。