全自動熱定型機廠家下面為您介紹下定型機的操作規程！希望對您有所幫助!

—、準備

1、看計劃：按計劃投布。

2、看卡片：看工藝要求和幅寬要求。

3、化料：按照工藝要求化料。

4、清潔：看生產品種的顏色是否需要刷車，防止污染。

5、調幅：按成品幅寬要求調整定型機出布門幅。

6、看布的反面，如紗卡類，則需要正面向上布，以便于布面的生產和觀察。

二、開車

1、開車時，落布工配合擋車工穿車，布上鐵。開車速度要慢。落布工調整寬度后，可以正常速度。

2、開車過程中問題處理：

（1）整緯度：擋車時要時刻觀察布面是否緯斜，先做出適當的調整。如果落布處仍有緯斜，應及時通知擋車，然后進行修正。

（2）落布潮：若下機落布潮，落布工及時通知擋車，降速或做其他調整。

（3）破邊、中裂：如果落布工發現中裂或破邊，應立即采取措施，并通知擋車工進行相應處理。

（4）污漬：如果發現污漬，應及時通知擋車員降低車速，從前到后自查。如果發現是機器產生的，應立即停車。如果不是機器污漬，量多則通知車間主任，并認真填寫卡片及質量倒查表。

（5）如有脫鐵現象，應及時自查布鐵是否松動或脫針，及時加固更換。

（6）如果出現大量連續性非機臺產生的缺陷，如劃痕、左右差、料點、孔洞、條影等。應及時通知擋車工人，擋車工人應檢查卡片和質量。出相應的記錄，并通知車間主任，由車間主任再上報給廠長。

（7）生產紗卡、牛津紡等厚織物時，應避免折痕，不穿整緯器或將彎輪拉直，盡量不整緯，經常觀察落布面。

三、注意事項

1、放料口使用過濾網，并經常清洗。

2、放布不能扭花和系疙瘩過軋車，防止損壞軋車。

3、開車時，按信號鈴，前呼后應，回鈴后方可開車。

4、—人離機臺，應通知另—人照看全車。

5、擋車工應巡回查看全機臺運轉情況。

6、烘房的過濾網應定期清理毛花。

7、認真填寫卡片及質量倒查表。

8、落布工應勤觀察布面，注意緯斜、緯彎、沾污、破洞、劃傷、折痕、藥劑點、漿料點。

9、停車換布時，應關閉蒸汽循環風，布在烘房內時間越短越好，防止烤黃或變色。

10、需要取樣的品種應取前、中、后樣品。每個工程師確認后，將卡片放回原車。對于需要軋制或預縮的品種，應拔出斷口和斷頭，以便于下一道工序。

四、停臺

停車無生產任務時，關閉循環風，開排風降溫后方可停車。清潔機器和機器周圍的衛生，下布應存放在指定的位置，并覆蓋塑料薄膜。

五、擋車工和落布工的責任分工及關系

擋車工應了解機器的性能，了解生產計劃、卡片要求、工藝要求和各種藥劑、PVA、淀粉、軟化劑等材料，可處理一些簡單的設備故障。熟練操作整緯器，有著高度的責任心。

落布工應熟練操作后過喂，調整出布張力，看到緯度斜、緯度彎曲，知道落布的干濕，并可以去其他機器的一些缺陷，以便更好地避免缺陷。

常見缺陷：緯斜、緯彎、污漬、洞穴、劃痕、折痕、軟劑點、漿料點。

擋車工和落布工是互補關系，不是相對獨立的崗位，只有相互配合，才能做好工作。