定型車間是印染廠的主要環節。其加工水平直接影響到布料表面的清潔度、寬度和門幅的穩定性，提高織物的價值。

印染高溫熱定型機的目的和原理

印染成型機的目的：通過對各種染料進行軟化、硬化、防滑、拉伸和樹脂的整理，可以改善織物的手感、滑動、顏色、寬度和強度。

外觀等，對非純棉品種，還可以起到穩定尺寸的作用。

印染定型機原理：將化工材料浸入料槽中，用軋輪均勻壓榨，進入烤箱。布料經過烘箱時，會在高溫熱風的作用下烘干成型。成型后，布料會在高溫熱風的作用下烘干成型。

印染熱定型機的結構特點和各單元的功能

印染定型機主要由五個部分組成：進料部、切緯器、鏈條、烤箱主體和落紗卷布裝置。此外，還有化學材料系統和油爐加熱系統。

1、進料部分。

結構比較簡單。它由一個槽和一個滾筒組成。將化學材料注入抹布中，然后用滾筒將多余的化學材料壓榨干凈。因此，布所攜帶的化學物質非常均勻，這是獲得高質量成形布的先決條件。

這里需要注意的是，我們應該始終注意昆子左右兩側的壓力是否相同。否則，壓力較低的一側將加載更多的材料，壓力較高的一側將加載更多的材料。壓力較少的材料，并且布料將出現質量問題，例如左右兩側不一致。

2、緯線修剪器。

當前的定型機配備了光電緯紗矯直機。光電緯紗矯直機上有四組傳感器。每個傳感器包括兩個部分：發光部分和光敏部分。動作部分采用液壓系統。當緯紗偏斜尺寸的信號傳回控制主板時，控制主板會發出驅動液壓系統相應調整的命令彎曲或直輪的角度，從而校正緯紗偏斜。具體來說，當布的中心和兩側有差異時，彎曲的輻子會移動；當左右兩側有差異時，直線滾軸將移動。

3、鏈條部分。

布料在定型機上的拉幅機是由鏈條生產的。落棉機的鏈條由-塊高功率電機驅動，電機靠近布料掉落的地方。鏈條配有針板。當布料進入鏈條時，布料通過壓布輪上的刷輪被壓在針板上，布料就準備好了。它在兩個鏈條的驅動下進入烤箱。該設定機的鏈條與其他設定機不同。它可以分別控制每個別針夾的拉伸，以達到良好的效果。但是，某些裝訂機無法調整每個別針夾，而只能調整為“知矩形”或“梯形”。

4、烤箱體。

印染成型機有八組烤箱。在循環風扇的吹風作用下，空氣從星形空氣噴射框架上的孔連續噴射到布料表面。熱空氣接觸濕布后，溫度下降，濕度上升，從星形噴射架上的大孔排出，通過濾網連續回收。熱交換器位于濾在網下方，使用的熱煤體為熱油，熱交換器中有許多薄散熱器，以產生有效的熱交換。

5、布下放卷裝置。

印染定型機可以根據生產需要采用兩種出布方式，即布或卷布。鏈條驅動器由電機驅動。當布卷出時，要求布的張力穩定性更高，并且布需要通過由氣泵控制的張力調節導混。在軌道上放下紗線時，織物不需要通過張力來調整滾動，而是可以通過固定的方向來調整。