全自動熱定型機的工藝三要素

2022-06-29 09:05:14

次

拉幅高溫熱定型機的工藝三要素

一、溫度

溫度是影響熱定型質(zhì)量較主要的因素。由于織物經(jīng)過熱成型后，原有皺紋的消除程度、表面平整度的提高、織物的熱穩(wěn)定性等服用性能與熱成型溫度密切相關(guān)。

高溫熱定型機

二、時間

定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件。織物進入加熱區(qū)后，加熱成型所需的時間可分為以下幾個部分：

加熱時間：織物進入加熱區(qū)后，將織物表面加熱至成型溫度所需的時間。

熱滲透時間：織物表面達到成型溫度后，織物內(nèi)外部分的纖維具有相同成型溫度所需的熱滲透時間。

分子調(diào)整時間：織物達到定型溫度后，纖維中的分子根據(jù)定型條件進行調(diào)整。

冷卻時間：織物出烘房，使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間。

定型時間通常是指前三項所需的時間，而不是第四項。如果將項目視為預(yù)熱效果，則定型時間僅指熱滲透和分子調(diào)節(jié)所需的時間。

加熱和熱滲透所需的時間取決于熱源的性能、織物單位面積的重量、纖維的導熱性和織物的含濕量。

三、張力

織物在熱定型過程中的張力對定型質(zhì)量有一定的影響，包括織物的尺寸熱穩(wěn)定性、強度和斷裂延伸。定型時寸的熱穩(wěn)定性隨著定型時經(jīng)向超喂的增加而增加，而緯向尺寸的熱穩(wěn)定性隨著門幅拉伸程度的增加而降低。定型后織物的平均單紗強度略高于未定型織物，緯度變化明顯于經(jīng)絡(luò)方向。

定型后，織物的斷裂延伸度隨伸長度的增加而降低，而經(jīng)度隨過度喂養(yǎng)的增加而增大。