全自動熱定型機的功能和用途
全自動定型機的主要用途是將具有紡織標準的連續導線放在一起,捻線后定型,即用于合成纖維、絲綢面料、羊毛絨、棉紗、窗簾布、起皺布、印花面料、西服等的定型。也就是說,在一定的壓力溫度下,穩定扭轉并平衡扭轉的非扭轉導線有利于后期工藝的加工,提高產品質量。對于扭轉強度的棉紗,選擇紡織定型機尤為重要。
自動成型機有一個自動松帶系統,八個獨立進口系統,自動預縮系統,自動皮帶收集系統,織帶彈性自動張力傳感器,可根據織帶本身的收縮率設置預縮率。自動成型機選擇低損傷同軸輸出諧振器,質量因數高,根據電氣級別尺寸和產品厚度,功率可以通過特殊設計的調頻器簡單調整,可以快速焊接商品,進一步提高總產值。自動成型機配備了保護設備。在實際操作中,當電流負荷超過穩定標準值時,過載電流繼電器自動切斷高壓,維護振動管和鎮流器。
全自動定型機采用特殊的機械結構設計,可使壓力對稱,上下平穩,輕重可隨意調節,使商品電焊的實際效果一致,進一步提高產品質量。全自動定型機配備標準/高精度火焰抑制電源電路,可準確檢測火焰的不平衡電流。因此,在引起火焰的瞬間,高頻電流可以自動切斷,從而減少模具、原材料和商品的危害。
全自動定型機可配備標準氣壓、蒸汽壓力、增加和電加熱設備:為滿足特殊加工需要和節約用電,本系列型號可配備電加熱設備;為了節省勞動力和產品壓力均勻性,JGP-T該型號還可以配備標準氣壓、蒸汽壓力、增加和電加熱設備。全自動定型機可配備系統控制設備,集成電路芯片設備采用全智能操作程序,不點火不燒LU型高頻開關,無弱電等優點,大大降低了模具,LU型高頻開關,絕緣層材料的成本,也增加了高頻機的使用壽命。