全自動(dòng)熱定型機(jī)的控制系統(tǒng)主要有以下幾種類型：

1. PLC控制系統(tǒng)：PLC（Programmable Logic Controller）是一種可編程邏輯控制器，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。全自動(dòng)熱定型機(jī)的控制系統(tǒng)中，PLC控制系統(tǒng)可以用來實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)化操作，包括控制加熱元件、溫度傳感器、運(yùn)動(dòng)控制等。PLC控制系統(tǒng)具有可編程性高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以滿足全自動(dòng)熱定型機(jī)對控制精度要求較高的需求。

2. 觸摸屏控制系統(tǒng)：觸摸屏控制系統(tǒng)是一種直觀易用的人機(jī)界面，通過觸摸屏可以方便地進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、操作控制等。在全自動(dòng)熱定型機(jī)的控制系統(tǒng)中，觸摸屏控制系統(tǒng)通常與PLC控制系統(tǒng)結(jié)合使用，用戶可以通過觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、調(diào)整參數(shù)等，提高了操作的便捷性和可視化程度。

3. PID控制系統(tǒng)：PID（Proportional-Integral-Derivative）控制系統(tǒng)是一種經(jīng)典的控制算法，可以實(shí)現(xiàn)對溫度、壓力、速度等參數(shù)的控制。在全自動(dòng)熱定型機(jī)的控制系統(tǒng)中，PID控制系統(tǒng)常用于溫度控制，通過對加熱元件的控制，實(shí)現(xiàn)對工件加熱的控制，確保熱定型的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

4. 變頻調(diào)速控制系統(tǒng)：全自動(dòng)熱定型機(jī)中通常搭載有電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，用于控制設(shè)備的運(yùn)動(dòng)。變頻調(diào)速控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制，根據(jù)工件的要求調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行速度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。變頻調(diào)速控制系統(tǒng)還可以減少能耗，延長設(shè)備的使用壽命。

5. 安全保護(hù)系統(tǒng)：全自動(dòng)熱定型機(jī)在運(yùn)行過程中存在一定的安全隱患，如過熱、過載等情況可能導(dǎo)致設(shè)備故障或人員受傷。因此，控制系統(tǒng)中還需要設(shè)計(jì)安全保護(hù)系統(tǒng)，包括溫度傳感器、過載保護(hù)裝置、斷電保護(hù)裝置等，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

綜上所述，全自動(dòng)熱定型機(jī)的控制系統(tǒng)采用了多種不同的技術(shù)，如PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏控制系統(tǒng)、PID控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等，通過各種技術(shù)手段的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的控制和安全保護(hù)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率和安全性。隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，全自動(dòng)熱定型機(jī)的控制系統(tǒng)將會(huì)越來越智能化、化和可靠化。